在防水堵漏施工中，很多朋友就選擇采用高壓注漿堵漏的方法。可是在灌漿堵漏中應該注意些什么事項，灌漿機出現簡單故障應當如何及時處理。本文小編就帶大家看看灌漿堵漏的施工方案。
高壓灌漿堵漏作用機理：高壓灌漿堵漏就是利用機械的高壓動力，將水溶性聚氨酯化學灌漿材料注入混凝土裂縫中。對裂縫形成化學粘結；對表面的孔隙形成高強度錨栓；高壓力的推擠下填充所有裂縫。
高壓灌漿堵漏就是利用高壓灌漿機，將水溶性聚氨酯化學灌漿材料注入混凝土裂縫中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結，這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到止水堵漏的目的。高壓灌漿堵漏技術是具有國際先進水平的高壓無氣灌注防水新技術，是發達國家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。
施工工藝流程：
設備人員進場—孔位定點—鉆機成孔—漿液攪拌—注漿—封孔
[一、施工前準備]
2. 首先找出地下室頂板的裂縫漏水點，沿漏水點周圍500mm處將表皮鏟除，露出結構層。
3. 用鋼刷子將漏水縫（點），刷干凈，表面不得有浮沉，砂子等。
4. 將所有裂縫及漏點先用滲透結晶型防水堵漏砂漿勾縫封堵。
5. 布點：在布孔點部位用電鉆打孔，布置注漿針頭，對接注漿機。
6. 把注漿液攪拌均勻開始注漿，注漿壓力200～750kg/c㎡。
8. 注漿：根據要求，嚴格控制每孔注漿量、提升速度、注漿壓力，將壓力控制在200~750kg/c㎡之間（可以根據現場情況進行調整）。注漿還應密切關注漿液流量，當壓力突然上升、下降，漿液溢出時，應立即停止注漿。必須查明異常原因，采取必要的措施（調節注漿參數、移位、打斜孔等方式）方可繼續注漿
3. 禁止超極限壓力施工或灌注液體中含有顆粒成份：如砂漿、水泥等，否則容易造成齒輪軸負載過大斷裂、高壓管爆裂、壓力表及真空泵浦損壞等。
[四、故障排除]
原因：（1）置料桶內阻塞 （2）泵浦內殘留異物 （3）泵浦軸心磨損
2、故障排除方法：
(2) 松開泵浦前端的三通接頭，取出彈簧及鋼珠，用手指密封泵浦前端的孔隙并將甲苯倒入置料桶內，按下開關運轉機器讓甲苯將泵浦內雜物沖出，檢查泵浦內完全干凈后安裝回去即可。
(3) 更換新泵浦
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